盡管巨量轉移、修復成本仍是一大關鍵，但工研院電子與光電所團隊將會建立一條Micro LED試產線，預計最快明年第三季就會有產品交給國內的VR廠商。

根據業界估計，一條以LED晶片為材料，并做到模組制程的Micro LED試產線，僅需2億元，比起LCD、OLED廠動輒500～600億元的投資規模，斥資規模較小，但是廠商可以更有彈性規劃擴產規模。

工研院電子與光電所所長吳志毅表示，Micro LED最主要的應用場域會在大尺寸顯示器，以及小尺寸的AR、VR應用上，目前該所正在建立試產線，預期單次轉移的數量將從目前的50x50（2，500顆），提升至100x100（1萬顆）；估計最快明年第三季底就會有產品交給國內的VR廠。

在談到巨量轉移的良率、修復的成本等問題時，吳志毅認為，修復的成本源自于良率，良率夠高，修復成本自然降低，最重要的一點是，相對于LCD、OLED屬于有壞點無法修復的面板，Micro LED則是可以修復的。

而在業界方面，由于Micro LED仍有較高的技術障礙，臺灣廠商多半選擇以Mini LED為起攻點，目前業界認為晶粒尺寸在100微米的為Mini LED，100微米以下的被定義為Micro LED；從專利的角度來看，業界認為，蘋果并購的LuxVue以及工研院，有較為完整的Micro LED相關專利。

在臺灣的企業當中，包括LED芯片最大業者晶元光電、液晶面板的雙龍頭友達光電和群創光電等公司也都積極地投入Micro LED顯示器相關技術的開發。 除了這三家公司之外，镎創科技以及工研院也都投入了Micro LED顯示器相關技術的開發。 在全球方面，三星電子、LG電子、日亞化學、夏普、SONY、LuxVue、從伊利諾伊大學研究室獨立成立的X－Celeprin等等都在Micro LED顯示器研發路也都互不相讓。

目前來說，顯示業界對于Micro LED顯示器的開發狀況與進度都非常的關心，Micro LED顯示器是否能如各市場調查研究機構，以及各媒體所預測與期待的能有快速且巨大成長的潛力，還是緊系在是否能夠突破Micro LED顯示器量產時所面對的種種困難，而這些克服困難和瓶頸卻又不是單一產業或單一企業能夠獨自完成的。

以中國臺灣來說，在LED和顯示器的研發、量產和低成本化能力，都是領先其他各國企業，并且蘋果也看好臺灣的能力，在龍潭設立Micro LED顯示器研發工廠，但是臺灣在材料與設備部分卻又力有未逮，因此， 現階段更需要結合臺灣自動化設備以及大量引入國外材料業者，并且投入資金、人力共同在Micro LED顯示器研發的里程上，成為領先集團中的一員。